ブロー成形の特徴
安価な型費用で製品を作る事が出来ます。
射出成形品型のように
板厚精度を出す事が出来ない為、
精度の必要な所は後加工が必要です。
加工可能クラス
金型総重量 7.5ｔ射出成形
1300ｔクラスに対応可
ブロー成形 材料
●PP（ポリプロピレン）6ナイロンガラス入りオレフィレ系 エラストマー
ブロー成形の工程
Step1.
スクリューで押し出した樹脂をアキュームレータに貯めます。
Step2.
アキュームレータに貯めた樹脂を
油圧ラムで押し出し円筒状（パリソン）にします。
Step3.
押出されたパリソンを金型に挟み込みます。
Step4.
エアーピンから圧縮した空気を吹き込んでパリソンを膨らませます。
Step5.
金型の内壁に押し付け、冷却、固化させ取り出します。
Step6.
パリソンを挟み込む時に発生した、
製品として不要な部分を除去します。
他に切削加工をして最終製品形状にする製品もあります。
製品一例
ホースエアクリーナー
ZAS(亜鉛合金)
750×600×500
成形後の変形を見込んだ型形状
成形事業部 工法紹介一覧
